3D打印:在义肢行业和康复辅具中应用的新思路


近年来,3D打印在医疗行业的应用得到医疗工作者的普遍认同。


受国外案例启发,我们钻研出一套能为假肢和康复辅具患者提供个性化产品的技术路线。


先以3D扫描&打印的义肢技术路线和传统方式比较为例: 据了解,传统上假肢的制造是一种非常耗体力的手工制作技术,同时也是一种艺术,需要熟练的工匠来做。传统的工艺是这样的,先用石膏来制造一个残肢的凹模,然后通过它创建一个残肢模型。这个石膏的肢体在经过人工修改之后,随后热成型一个假肢接受腔,或者用这个模子加上塑料树脂进行层压,树脂中也可以添加玻璃纤维或碳纤维复合材料进行加固。有时也会在接口处增加一层硅胶,以增加假肢的舒适性。现在,我们通过三维扫描仪,获得健康手臂和残肢的数据,再通过CAD设计,镜像,三维匹配,等软件处理过程,能获得一个有残肢接受腔的三维模型。在通过高强度abs材料,实现义肢再造。使用新的工艺每年可大量节省时间,减少工序,大大解放了人力成本。

 再以康复辅具-夹板为例: 为了打造完全贴合的夹板,3D身体扫描仪首先会对病人的受伤区域进行扫描,然后将数据传送至制模软件中。接着,制模软件根据所接收的数据,决定夹板的尺寸与形状,并打印出夹板。最后,工作人员会在夹板上添加锁定装置与通风孔。据国外文献,他们还会在病人受伤区域安装低强度脉冲超声波(LIPUS)骨骼刺激器装置。夹板与低强度脉冲超声波相互配合,能加速病人的痊愈。据该产品的介绍,当连接LIPUS骨骼刺激器装置时,这种骨科医用夹板可以减少38%的疗程,使非连接式骨折(即骨头完全断开)的愈合率上升到80%。然而,这种技术依然处于设计阶段,还不知何时能够投入应用。类似设计的骨科医用敷料夺得冠雅国际大奖的3D打印成形和产品设计类别奖。


据统计,中国有8000万残疾人,涉及2.6亿家庭人口,其中康复辅具占据了治疗手段的重要地位。在康复辅具应用上,昕健医疗将会同广大医疗康复机构合作,联合开发出个性化的矫形器、夹板等康复用具,造福广大病患。